隨著工業化向現代化高度穩健的展開，節能環保產品的需求量日益增長。鋁合金外殼由于密度小、熔點低、加工性能好、導電性和抗腐蝕性能等特性，使得鋁合金外殼成為了環保節能產品的[敏感詞]外殼。但鋁合金外殼在生產制造時經常會呈現產品翹曲不平的情況，這給后面的加工工藝帶來困難。那么鋁合金外殼沖壓呈現翹曲不平是什么緣由招致的呢？

鋁合金外殼沖壓呈現翹曲不平的緣由：

1、凹模腔有反相錐度;

2、沖床沖切力不夠;

3、模具設計不當：模具沒有設置排氣孔，模具設置的排廢料口不當等;

4、沖切時鋁合金外殼的間隙過大：鋁合金外殼模具間隙過大，鋁合金外殼在沖切過程中，鋁合金外殼制件的拉伸、彎曲力大，易產生翹曲;

5、鋁合金外殼結構過于復雜：制件過于復雜時，周圍剪切力不夠均勻，因此產生周圍向中心的力，使制件產生翹曲;

6、鋁合金外殼沖壓過程中內應力未得到釋放：折彎、沖孔時沒有思索內里力，沖壓后內應力使制件翹曲。