生活中鋁外殼的使用已經(jīng)廣泛，鋁殼是以鋁合金為主要材料制成的外殼，這種材料制成的殼體一般具有很強(qiáng)的可操作性，可以切割到任意深度，適用于許多領(lǐng)域。但鋁殼在成型前需要經(jīng)過成型加工技術(shù)。那么鋁型材外殼加工技術(shù)有哪些？

1、內(nèi)部高壓成形技術(shù)：內(nèi)部高壓成形技術(shù)是新型鋁型材外殼加工成形技術(shù)，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，各種連接件可采用內(nèi)高壓成型法一次性成型，也可采用一般擠壓法制成型材，然后采用內(nèi)高壓成型法矯形，材料可以通過內(nèi)壓和軸向力來補(bǔ)充，將管坯壓入模具型腔中成型。

2、精密壓鑄技術(shù)：鋁合金車身框架結(jié)構(gòu)的連接件多采用鑄造成型，采用的鑄造方法主要是半固態(tài)壓鑄等先進(jìn)的高精度壓鑄方法。半固態(tài)壓鑄技術(shù)目前有兩種成形工藝：旋壓成形工藝和觸變成形工藝。前者是將液態(tài)金屬送入專門設(shè)計(jì)的注塑機(jī)筒中，通過螺旋裝置施加剪切，使其冷卻成半固態(tài)漿料，然后進(jìn)行壓鑄。后者是將固體金屬顆粒或切屑送入螺旋注射成型機(jī)，在壓鑄前在加熱和剪切條件下將金屬顆粒變成漿料。

鋁殼是用鋁合金制成的各種外殼，廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)。鋁型材外殼加工技術(shù)主要由上述兩種加工方法組成，由于其加工容易、靈活性高、檔次高，能有效提高產(chǎn)品的附加值，在工業(yè)上得到應(yīng)用。隨著材料科學(xué)的不斷發(fā)展和鋁殼產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，對(duì)鋁殼CNC加工的質(zhì)量和水平提出了更高的要求。